En af fordelene ved stålstøbning er fleksibiliteten i designet. Designpersonalet har den maksimale designfrihed til formen og størrelsen af støbegodset, især den komplekse form og de indre dele af hulsektionen. Det støbte stål kan fremstilles ved at bruge støvdragerens unikke proces. Dens form og formændring er meget let, fra mønsteret til det færdige produkt er konverteringshastigheden meget hurtig, det er fordelagtigt at det hurtige tilbudssvar og leveringstiden forkortes. Karakteristikaene ved formen og kvaliteten af det perfekte design (state of the art), den minimale spændingskoncentrationskoefficient og den overordnede struktur afspejles alle i fleksibiliteten og de teknologiske fordele ved designet af det støbede stål:
1) den metallurgiske fremstillings tilpasningsevne og variabilitet af de støbte stålkomponenter kan bruges til at vælge forskellige kemiske komponenter og organisatorisk kontrol for at tilpasse sig kravene til forskellige ingeniørprojekter; De mekaniske egenskaber og ydeevne kan vælges gennem forskellige varmebehandlingsprocesser og har god svejseydelse og bearbejdningsydelse.
2) den samlede strukturelle styrke af støbte stålmaterialer og stålstøbegods er stærk, hvilket forbedrer den tekniske pålidelighed. Kombineret med fordelene ved at reducere vægtdesign og leveringstid, har det en konkurrencefordel i pris og økonomi.
Vægten af det støbte stål kan variere meget. Den lille vægt kan kun være et par dusin af de smeltede formpræcisionsstøbegods, mens vægten af store stålstøbegods kan nå op på flere tons, snesevis af tons og endda hundredvis af tons.
Hvad er forskellen mellem stålstøbning og smedning af stål?
Anisotropien af smedestålkomponenter er ikke signifikant, hvilket er bedre end smedestål. Forskning viser, at rullende stål langsgående mekaniske egenskaber normalt lidt højere end stålkvaliteten, lateral ydeevne er lavere end stål, dens gennemsnitlige ydeevne er stort set den samme gode kvalitet stål nogenlunde den samme. Nogle højteknologiske produkter, i designprocessen af delene ofte nødt til at overveje materialet i de tre akser retning ydeevne, de ovennævnte-fordele ved de støbte ståldele fortjener at blive betragtet nok.
Stålstøbedele, uanset deres vægt og volumen, er nemme at designe i henhold til delenes design med rimeligt udseende og indvendigt hjulparti, høj stivhed, kompleks form og ingen væsentlig spændingskoncentration. Ved produktion af enkelt eller lille batch, brugbart træs udseende (udseende og støvdragerkasse) eller polystyrenforgasning, er produktionsforberedelsescyklussen meget kort; I masseproduktion kan plast eller metal bruges, og korrekt støbeproces kan bruges til at få støbningen til at passe til den krævede størrelse og overfladekvalitet. Disse egenskaber er svære at opnå ved smedning.
Hvad er støbeegenskaberne for støbte ståldele?
Støbeegenskaberne for støbeståldele er: de mekaniske egenskaber af stålstøbegods er højere end støbejerns, men deres støbeydelse er dårligere end støbejerns. På grund af det høje smeltepunkt for støbestål er væsken af smeltet stål let at oxidere, væsken i smeltet stål er dårlig, og krympningen er stor, stålets krympningshastighed er 10 ~ 14%, og linjekrympningen er 1,8 ~ 2,5%. For at forhindre defekter som insufficiens, kuldeisolering, krympning og krympning, revner og tyktflydende sand, er det nødvendigt at anvende en mere kompleks proces end støbejern:
1. På grund af stålvæskens dårlige likviditet kan vægtykkelsen af de støbte ståldele ikke være mindre end 8 mm for at forhindre, at støbningen af ståldele bliver kold og vandmangel. Opbygningen af hældesystemet er enkel, og sektionsstørrelsen er større end støbejerns. Tørstøbt eller varmtstøbt; Korrekt stigende hældetemperatur, gennemsnit på 1520 grader ~ 1600 grader, på grund af den høje hældetemperatur, flydende ståloverhedning, hold lang væske, væske kan forbedres. Men vandtemperaturen er for høj, kan forårsage defekten såsom kornstørrelse, varmerevne, stomi og tyktflydende sand. Så generelt lille, tyndvægget og kompleks formstøbning er støbningstemperaturen omkring stålsmeltepunktstemperatur på + 150 grader; Store, tykvæggede støbegods hældetemperatur omkring 100 grader højere end smeltepunktet.
2, på grund af krympning af stål mere end jern, for at forhindre støbning krympning hulrum, krympning porøsitet defekt, vedtager stigrøret og for det meste på støbeprocessen, koldt jern og subsidier og andre foranstaltninger, for at realisere størkning sekvens. For at forhindre stålkrympningskaviteten, bør krympning, porøsitet og revnedefekter desuden gøre dens ensartede tykkelse, undgå skarpe hjørner og rektangulær struktur, savsmuld tilsættes i formen med sand, tilsæt koks til kernen, og den tomme hjertekerne og sandkerne og så videre for at forbedre sandformen eller kernen af åndbar og tilbage ned.
