1. Støbestål støbesystem egenskaber Støbestål egenskaber med højt smeltepunkt, stålstøbning dårlig mobilitet, krympning, let oxidation, kravene til metal flydende hurtig og glat påfyldning.
Hældesystemet har følgende egenskaber:
⑴. Støbt stål krop krympning, støbning let at producere krympning, Steel Casting svind, revner og deformationsfejl. Tyk og tyk vægtykkelse af støbegods med princippet om retningsbestemt størkning oprettet stigrør system, væsken strømme gennem stigrøret ind i hulrummet, Stålstøbning for at styrke stigrøret af påfyldningskapaciteten; for let at frembringe revner, deformation af skal-støbegods. Den indre løber skal fordeles i den tynde væg af støbegodset og minimere den mekaniske obstruktion af løberen til støbningen.
⑵. Støbestålstøbetemperatur er høj, stålstøbning let at oxidere, normalt ved hjælp af pakkelækage. Slaggeeffekten for lækage er god, slaggeffekten i hældesystemet er ikke høj, så hældesystemets tværsnitsareal er stort åbent, behøver ikke høj slaggefunktion, men skal være hurtigt og glat fyldt med skimmelsvamp. Lækage hælde tryk, let at haste løberen, derfor bør støbesystemet stræbe efter at enkel struktur, Stålstøbning stærk slagfasthed. Store og mellemstore støbninger af indløbet og stål strømmer mere end 1T af løberen og løberen, bør være sammensat af ildfaste mursten. Lille støbt stål støbesystem kan bruges vandglas, stålstøbning harpiks sand eller al brug af sand sammensætning, og for at sikre tilstrækkelig styrke.
⑴. Beregn størrelsen af underentreprisen. Store mængder af små støbestål produktion, den almindeligt anvendte underleverandør støbning. Brug generelt lukket eller semi-lukket portsystem for at øge slaggekapaciteten. Stålstøbning Tværsnitsforholdet for støbesystemet er: ΣA: ΣA vandret: A=1: (0,8 ~ 0,9): (1,1 ~ 1,2)
⑵. Med størrelsen af pakken til at beregne størrelsen af pakken hældt med underleverandørpakken, lækage af smeltet materiale, når hældning, dybest set afhænger af diameteren af det nederste hul. Mens hældesystemet skal modstå bunden af pakken af smeltet stål, styrer hældesystemet i sig selv ikke rollen som flowhastighed. I selve produktionen er det bestemt, at støbestålstøbesystemet er baseret på diameteren af det nederste hul i bunden af den lækkede pose. Stålstøbning Først, ud fra følgende tabel 1-11, findes stålstøbning, bundhulsdiameteren og strømningshastigheden på samme tid, -11) Beregn støbning
Støbning i produktionsprocessen forekommer ofte i en række støbedefekter, hvordan man kan forhindre disse defekter, støbeproducenter har været bekymrede over problemet. Stålstøbning Denne artikel introducerer hovedsageligt en vis forståelse og praktisk erfaring på dette område.
I den langsigtede-produktion, fandt, at de vigtigste støbte stål støbedefekter, trachoma, Stålstøbning klæbrigt sand, porer, huller, sand sand ar, kvældende sand, og så videre, den vigtigste produktion af den oprindelige vådt sand støbeproces.
På overfladen af støbningen, hele eller en del af metallet (eller metaloxidet) blandet med sand (eller maling) eller et lag af brændende struktur af sandet, hvilket resulterer i ru støbeoverflade, Stålstøbning vanskelig at rengøre.
Sticky sand forekommer i typen, Steel Casting kerneoverfladen af den stærke rolle af stedet, sub-mekanisk sand og kemisk klæbrigt sand to. Det mekaniske klæbrige sand dannes ved infiltration af smeltet metal ind i porerne på overfladen af støbegodset. Stålstøbning Når infiltrationsdybden er mindre end sandets radius, danner Stålstøbning støbningen ikke klæbrigt sand, Stålstøbning men overfladen er ru. Stålstøbning Når indtrængningsdybden er større end sandradius, er Kemisk klæbrigt sand et produkt af den kemiske påvirkning af metaloxidet og støbematerialet og er fast bundet til støbegodset.
